NxSphere® GEMBridge
SECS/GEM-Gateway für die SPS- und OPC-UA-Integration
SECS/GEM Compliance für SPS-basierte Ausrüstung
NxSphere® GEMBridge (früher bekannt als SecsToPLC.NETist ein SECS/GEM Gateway ohne Code, das SPS, Modbus oder auf SCADA basierende Maschinen (über OPC UA) mit einem Fabrik-Host verbindet, ohne ein SPS-Programm zu ändern.
Über eine visuelle Konfigurationsoberfläche können Sie Geräte-Tags direkt GEM-Variablen, Ereignissen, Alarmen und Befehlen zuordnen und dann alles als verwaltete Windows-Dienste für einen stabilen Betrieb bereitstellen.
Mit integriertem OPC-Tag-Import, intelligentem Tag-to-GEM-Mapping, benutzerdefinierten Handlern und der Generierung von SECS/GEM-Handbüchern per Mausklick bietet GEMBridge Entwicklungsteams eine schnelle und zuverlässige Möglichkeit, GEM-Konformität auf SPS-gesteuerten Werkzeugen ohne eigene Entwicklung zu erreichen. Es gewährleistet eine saubere Host-Kommunikation, während Ihre SPS-Logik genau so bleibt, wie sie ist.
Warum OEMs NxSphere wählen® GEMBridge
- ✓Keine SPS-Code-Änderungen — volle SECS/GEM-Konformität erzielen, ohne bestehende SPS-Programme zu ändern
- ✓Visuelle Tag-to-GEM-Zuordnung — OPC UA Tags mit GEM Variablen, Ereignissen, Alarmen und Befehlen über eine Point-and-Click-Oberfläche zuordnen
- ✓Auto SECS/GEM Referenzhandbuch — Ein-Klick-Generierung Ihrer vollständigen Host-Integrationsdokumentation
Bridge PLC zum Factory Host mit Null Code-Änderungen
Ein komplettes OPC-zu-SECS/GEM-Gateway mit visueller Tag-Zuordnung, Stapelimport, verwalteter Bereitstellung und automatischer Dokumentation – alles, was Sie brauchen, um speicherprogrammierbare Steuerungen zu werkzeugtauglichen Maschinen zu machen.
Native OPC UA-Konnektivität
Verbinden Sie sich direkt mit OPC UA-, Modbus- und SCADA-Systemen ohne benutzerdefinierte Treiber.
Visuelle Tag-to-GEM-Zuordnung
Zustandsvariablen, CEIDs, Alarme und Host-Befehle visuell abbilden – ganz ohne Code.
Schneller OPC-Tag-Import
Stapelimport von OPC-Tags für die schnelle Konfiguration von GEM-Services.
Admin-Panel
Bereitstellen und überwachen als verwaltete Windows-Dienste mit einem integrierten Admin-Dashboard.
Flexible Anpassung
Passen Sie sich dank erweiterbarer Handler und Konfigurationen mühelos an fab-spezifische Anforderungen an.
Auto-Dokumentation
Einfache SECS/GEM manuelle Generierung für vollständige Host-Integrationsspezifikationen.
Erfahren Sie mehr über NxSphere® GEMBridge
Windows 7/8/10+/Server; ≥2.4 GHz CPU; 2 GB RAM; 1GB Festplatte; Ethernet
≥2,4 GHz CPU
2 GB RAM
1 GB Speicherplatz
Ethernet
Ihr zuverlässiger weltweiter Partner für SECS/GEM-Integration
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Warum SPS-basierte Anlagen eine SECS/GEM-Integration benötigen
In modernen Halbleiter- und Elektronikfertigungsanlagen müssen alle Maschinen in der Fertigung über ein standardisiertes Protokoll miteinander kommunizieren – und für SPS-gesteuerte Anlagen lautet dieser Standard SECS/GEM.
Werkstoffinteroperabilität
SPS-basierte Tools, die keine native SECS/GEM-Unterstützung bieten, können nicht in automatisierte Arbeitsabläufe für die Materialhandhabung, das Rezeptmanagement oder die Prozesssteuerung eingebunden werden, was manuelle Umgehungslösungen erforderlich macht, die die Produktion verlangsamen.
SEMI-Compliance-Anforderungen
Fab-Kunden fordern zunehmend die Einhaltung der SEMI E30 (GEM) als Bedingung für die Anlagenqualifizierung, was bedeutet, dass OEMs, die keine konforme Host-Kommunikation nachweisen können, riskieren, bereits in der Beschaffungsphase Aufträge zu verlieren.
MES-Kommunikation
Fertigungssteuerungssysteme stützen sich auf standardisierte SECS/GEM-Ereignismeldungen und Statusvariablen, um den Anlagenstatus zu verfolgen, die Ausbeute zu überwachen und automatisierte Chargenentscheidungen auszulösen. Ohne eine geeignete Gateway-Ebene ist der Zugriff auf diese Daten von einer SPS aus nicht möglich.
Bereitschaft für eine intelligente Fabrik
Industrie 4.0 und Smart-Factory-Initiativen erfordern den automatischen Fluss von Echtzeit-Anlagendaten in Host-Systeme.
Host-Befehlsausführung
Fabriken gehen davon aus, dass sie Fernbefehle wie Rezepturauswahl, Start-/Stopp-Signale und Parameteraktualisierungen über den Host direkt an die Anlagen senden können. Ohne SECS/GEM verfügen SPS-Tools über keine standardisierte Möglichkeit, diese Befehle zu empfangen oder zu bestätigen.
Herausforderungen bei der Anbindung von SPS-Geräten an Factory Hosts
Technische Teams können bei der zuverlässigen Kommunikation einer SPS-gesteuerten Maschine mit einem Fabrik-Host vor folgenden Herausforderungen stehen:
Protokollinkompatibilität
SPSen kommunizieren standardmäßig über Modbus, EtherNet/IP oder herstellerspezifische Protokolle, die von SECS/GEM-Fabrikhosts jedoch nicht verstanden werden, sodass eine Übersetzungsschicht erforderlich ist, die von Grund auf neu entwickelt und validiert werden muss.
Kommunikationsbeschränkungen älterer SPS
Ältere SPS-Plattformen wurden für die Maschinensteuerung entwickelt, ohne integrierte Mechanismen zur Erstellung von Ereignisberichten, zur Anzeige von Statusvariablen oder zur Beantwortung von GEM-definierten Befehlen in dem Format, das ein Fab-Host erwartet.
Teure kundenspezifische Entwicklung
Das Erstellen einer maßgeschneiderten SECS/GEM-Integration auf Basis eines bestehenden SPS-Programms erfordert einen erheblichen Aufwand an Softwareentwicklung, Protokollkenntnissen und laufender Wartung. Dieser Aufwand lässt sich für jeden neuen Kundenstandort oder jede Anlagenvariante nur schwer rechtfertigen.
Risiko für bestehende SPS-Logik
Jede Änderung an einem validierten SPS-Programm löst eine erneute Qualifizierung aus. OEMs, die Host-Integrationscode direkt in die SPS-Logik einbetten, müssen entweder dieses Risiko eingehen oder separate, abweichende Codebasen für jede Bereitstellung pflegen.
Gast-Interoperabilitätsprobleme
Selbst wenn eine grundlegende Verbindung hergestellt ist, haben verschiedene Fabrikkunden oft spezifische GEM-Fähigkeitsanforderungen, benutzerdefinierte Ereignisdefinitionen oder maßgeschneiderte Befehlssätze, die eine generische Integration ohne Nacharbeit nicht erfüllen kann.
Vorteile der Verwendung eines SECS/GEM-SPS-Gateways
Ein spezielles SECS/GEM-Gateway macht es überflüssig, die SPS-Integration von Grund auf neu aufzubauen, und bietet den Entwicklungsteams der Originalhersteller einen schnelleren und risikoärmeren Weg zur Einhaltung der Host-Kompatibilität bei jedem von ihnen ausgelieferten Werkzeug.
Häufige Anwendungsfälle für die Integration eines SECS/GEM-Gateways
NxSphere® GEMBridge eignet sich für eine Vielzahl von Integrationsszenarien, in denen herkömmliche SECS/GEM-Treiberlösungen aufgrund der zugrunde liegenden Gerätearchitektur entweder nicht praktikabel oder unzureichend sind.
Unterstützung der Integration von Smart Factory & Industrie 4.0
SPS-gesteuerte Geräte müssen keine Hürde für die Einführung von Smart Factories sein. Mit der richtigen Gateway-Schicht können sie zu einem vollständig vernetzten Knoten in einer modernen, datengesteuerten Produktionsumgebung werden.
MES-Integration
GEMBridge stellt den Zustand von SPS-Geräten, Prozessdaten und die Ereignishistorie über standardisierte GEM-Dienste bereit, wodurch MES-Plattformen den strukturierten Datenfeed erhalten, den sie für die Chargenverfolgung, die Zeitplanung und die Auswertungsanalyse benötigen.
Echtzeit-Geräteüberwachung
Live-Statusvariablen und ereignisgesteuerte Berichte fließen kontinuierlich von SPS-Werkzeugen an den Fabrik-Host, wodurch Betriebsteams den Gerätezustand und den Produktionsstatus ohne manuelle Datenerfassung überwachen können.
Automatisierte Rezeptur- und Parameterverwaltung
Host-Systeme können über GEM-Fernbefehle Rezeptauswahlen und Prozessparameter direkt an SPS-gesteuerte Werkzeuge senden, was eine zentralisierte Prozesssteuerung über den gesamten Werkzeugsatz ermöglicht.
Fabrikautomationsbereitschaft
Mit GEMBridge-fähigen Tools können Reaktionen auf hostinitiierte Befehle und die Meldung von Prozessereignissen in Echtzeit ausgeführt werden, was die Beteiligung an automatisierten Materialtransporten, Verriegelungsabläufen und Produktionsplanung ermöglicht.
Modernisierung ohne Ersatz
Ältere SPS-Tools, die nicht ersetzt werden können, lassen sich dennoch in Industrie-4.0-Umgebungen integrieren, indem auf Gateway-Ebene eine kompatible SECS/GEM-Schnittstelle hinzugefügt wird, anstatt Hardware-Upgrades durchzuführen.
Skalierbare Multi-Tool-Bereitstellung
GEMBridge wird als verwaltete Windows-Dienste bereitgestellt und kann über verschiedene Tools und Ausrüstungsvarianten hinweg repliziert werden, was einen groß angelegten Rollout von Smart Factories ohne kundenspezifische Anpassungen pro Tool ermöglicht.
Von uns unterstützte Branchen
GEMBridge wurde für alle Produktionsumgebungen entwickelt, in denen SPS-gesteuerte oder OPC-UA-fähige Geräte über eine standardisierte SECS/GEM-Schnittstelle mit einem Fabrik-Host kommunizieren müssen.
Halbleiterfertigung
Wafer-Bearbeitungs-, Ätz-, Beschichtungs- und Metrologie-Werkzeuge, die auf SPS- oder SCADA-Architekturen basieren, können die volle GEM-Konformität erreichen und sich für die Host-Integration in führenden Fabs qualifizieren.
Elektronikfertigung
Leiterplattenbestückungs-, Test- und Inspektionsgeräte, die eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) zur Maschinensteuerung verwenden, können ohne Änderungen an der bestehenden Maschinenlogik oder Hardware mit Fabrikautomationssystemen verbunden werden.
Photovoltaik und Solarfertigung
Solarzellen- und Modulproduktionslinien, die auf SPS-Steuerungen laufen, können in eine standardisierte Host-Kommunikation integriert werden, um Ertragverfolgung, Prozessoptimierung und MES-Integration zu unterstützen.
SMT-Produktion
Linien für die Oberflächenmontagetechnik, in denen Bestückungs-, Löt- und Prüfgeräte auf verteilten SPS-Architekturen betrieben werden, profitieren von einer einheitlichen SECS/GEM-Schnittstelle, die die Host-Kommunikation über die gesamte Linie hinweg bündelt.
Industrielle Automatisierung
Allgemeine Fertigungsumgebungen, die Automatisierungsstandards im Stil der Halbleiterindustrie übernehmen, können GEMBridge nutzen, um vorhandene SPS-Infrastrukturen mit einem konformen, hostverbundenen Fabriknetzwerk zu verbinden.
Hybride Ausrüstungsumgebungen
Produktionsstätten, in denen sowohl native SECS/GEM-Werkzeuge als auch SPS-gesteuerte Maschinen zum Einsatz kommen, können die Host-Kommunikation im gesamten Werk mithilfe von GEMBridge in Verbindung mit den vorhandenen GEM-Treibern vereinheitlichen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist NxSphere® GEMBridge und für wen ist es gedacht?
NxSphere® GEMBridge ist ein No-Code SECS/GEM Gateway für Geräte, die SPS-, Modbus- oder SCADA-Steuerungen verwenden. Es ermöglicht OEMs und Integratoren, SECS/GEM-Host-Konformität für SPS-gesteuerte Werkzeuge zu erreichen, ohne SECS/GEM-Treibercodes schreiben oder bestehende SPS-Programme ändern zu müssen.
Muss ich meinen SPS-Code ändern, um GEMBridge zu verwenden?
Nein. GEMBridge verbindet sich über OPC UA mit Ihrer Ausrüstung und bildet SPS-Tags über eine visuelle Konfigurationsoberfläche auf GEM-Dienste ab. Ihre bestehende SPS-Logik bleibt exakt wie sie ist.
Welche Protokolle unterstützt NxSphere® GEMBridge?
GEMBridge verbindet sich über OPC UA, Modbus und SCADA-Protokolle mit Geräten. Auf der Host-Seite kommuniziert es über Standard-SECS/GEM mittels HSMS (TCP/IP).
Wie wird GEMBridge auf der Ausrüstung bereitgestellt?
GEMBridge wird als verwaltete Windows-Dienste bereitgestellt. Das integrierte Admin Panel ermöglicht es Ihnen, alle GEMBridge-Instanzen von einem einzigen Dashboard aus zu konfigurieren, bereitzustellen und zu überwachen.
Kann GEMBridge benutzerdefinierte, fab-spezifische Anforderungen bearbeiten?
Ja. GEMBridge unterstützt erweiterbare benutzerdefinierte Handler, mit denen Sie maßgeschneiderte Nachrichten-Workflows über die Standard-GEM-Dienste hinaus implementieren und an spezifische Anforderungen des Factory-Hosts anpassen können.
Ist eine kostenlose Evaluierung von NxSphere® GEMBridge verfügbar?
Ja. NxSphere® GEMBridge bietet eine kostenlose 30-tägige Evaluierung mit vollem Funktionsumfang, sodass Sie das komplette Gateway in Ihrer eigenen Umgebung testen können, bevor Sie sich festlegen.
Was ist ein SECS/GEM-SPS-Gateway?
A SECS/GEM-SPS-Gateway ist eine Middleware-Schicht, die SPS-Tag-Daten in standardisierte SECS/GEM-Nachrichten umwandelt, sodass SPS-gesteuerte Anlagen mit einem Host in einer Halbleiterfabrik kommunizieren können, ohne dass Änderungen am zugrunde liegenden Maschinensteuerungsprogramm erforderlich sind.
Wie lässt sich OPC UA in SECS/GEM integrieren?
OPC UA fungiert als Datentransportschicht zwischen der SPS und dem Gateway und stellt Maschinen-Tags als strukturierte Objekte bereit, die GEMBridge zu GEM-Variablen, Ereignissen, Alarmen und Befehlen für die Übertragung an den Factory-Host über HSMS zuordnet.
Können ältere SPS-Geräte SECS/GEM-konform gemacht werden?
Ja, GEMBridge unterstützt SECS/GEM für ältere Geräte. Solange die SPS OPC UA- oder Modbus-Kommunikation unterstützt, kann GEMBridge deren Tag-Daten auslesen und sie einem Fabrik-Host als vollständig konforme SECS/GEM-Dienste bereitstellen, ohne dass Änderungen am bestehenden SPS-Programm erforderlich sind.
Was sind die Vorteile einer No-Code-Integration von SECS/GEM?
No-Code-Integration eliminiert die Notwendigkeit der Entwicklung benutzerdefinierter Treiber und tiefgreifender Protokollkenntnisse, sodass Engineering-Teams die vollständige GEM-Konformität über eine visuelle Schnittstelle konfigurieren, bereitstellen und warten können, anstatt benutzerdefinierten Integrationscode zu schreiben und zu debuggen.